Finden Sie schnell reihen klemmen für Ihr Unternehmen: 282 Ergebnisse

Stanzen, pressen und nieten von Blechen Blechstanzen, -pressen, -nieten Wir arbeiten mit dem Haeger 824 OneTouch 4e Einpresssystem für das Einpressen von Nieten und Stiften

Schneidstempel mit verschiedenen Kopfformen nach DIN, ISO, VDI, Automobilnorm Sonstige Formen nach Zeichnung Schneid-, Zieh, Präge- und sonstige Stempel nach Katalogdaten und gern auch nach Kundenzeichnung. Standardwerkstoff: HSS - andere Materialien sind auf Anfrage ebenfalls möglich.

Unsere Kerntechnologien Stanztechnik und Hybridtechnik werden von unseren Sonderprozessen ergänzt. Hierbei handelt es sich um know-how-intensive Verfahren und Arbeitsschritte, mit denen wir die Qualität unserer Produkte gezielt verbessern und so das KRASMKI-Versprechen in jedem Detail einlösen. Reinigen In der operativen Ausführung unterscheiden wir, ob die Prozesse als Bandware in Linie oder als Einzelteilfertigung ausgeführt werden. Einige Beispiele: - Reinigen und Entfetten von Stanzteilen und Ziehteilen in Linie - Reinigen von Stanzteilen und Ziehteilen als Schüttgut - Lohnreinigung von Stanzteilen aus Stahl und Edelstahl - Durchführung von Abklinguntersuchungen - Partikelanalysen (metallisch und nichtmetallisch) - Bewertung der Partikelklassen nach VDA Band 19 Wasserbasierte Reinigung: - Dürr Ecoclean 81W - Amsonic AquaLine - Microclean SL E90 Lösungsmittelbasierte Reinigung: - Amsonic 4100 Bürsten Das Bürsten wurde bei KRAMSKI entwickelt, um an Stanzbändern Grate und Flitter zu eliminieren. Dadurch sind wir in der Lage, selbst bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen, wie sie im Injektorbereich eingesetzt werden, höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Denn die Automobilindustrie erlaubt im Hinblick auf die Prozesssicherheit keine Kompromisse („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Bürsten von Edelstahlbändern in Linie - Reinigen von Edelstahlbändern in Linie - Trocknen von Edelstahlbändern in Linie Tape & Reel Im Tape&Reel-Prozess werden Stanzprodukte aus dem Stanzstreifen ausgetrennt, in gezogene Kunststoffblister eingelegt und mit einer Kunststofffolie versiegelt. Hierbei wird technisch sichergestellt, dass die Stanzteile zur Weiterverarbeitung lagegerecht entnommen werden können. Gleitschleifen Wir setzen das Gleitschleifen ein, um an Stanzteilen Oberflächen zu verbessern und Stanzgrate und Flitter zu eliminieren, um bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen die Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Gleitschleifen mit Korund - Gleitschleifen mit Keramik - Gleitschleifen mit Kunststoffkörpern Korundstrahlen Das Korundstrahlen wird in der KRAMSKI Gruppe eingesetzt, um an Stanzteilen Stanzgrate und Flitter zu eliminieren und Oberflächen zu verbessern. Dadurch sind wir in der Lage, auch bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Außerdem können beim Glasperlenstrahlen die Oberflächen der Produkte verbessert und die Dauerschwingbelastungen gesteigert werden. Einige Beispiele: - Strahlen mit Korund - Strahlen mit Glasperlen Thermische Alterung Die Simulation der Produktlebenszeit in schnell wechselnden Umgebungstemperaturen ist Ziel der beschleunigten thermischen Alterung. Hierzu werden Kunststoffteile im Wechselzyklus einer vorgegebenen Temperatur ausgesetzt. Die Temperaturwechsel liegen im Bereich zwischen -70° C und +180° C. Einige Beispiele: - Alterung von Hybridteilen vor dem Vermessen - Alterung von Hybridteilen, um die Produktlebenszeit zu simulieren Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Geräte zum automatischen Falzen von Blechen Vorteile: höhere Produktionseffizienz, Bedienung 1 Person 3-4 Geräte

UKB-Produkte zum abdruckfreies und abdruckarmes Kanten UKB-Kunststoffmatrizen und PU-Aufnahmen und -Polster -verhindern Abdrücke auf gekanteten Blechen -ideal zum Kanten von Aluminium, Edelstahl und lackierten Oberflächen -geeignet für V-, Radien- und U-Kantungen -Nachbearbeitung von Werkstücken entfällt -keine Kontaminierung der Kantteile -erhöhte Produktqualität

Manuelle oder vollautomatische Pressen für Formteile im Bereich Compression Moulding, Transfer Moulding und Injection Transfer Moulding. Die WICKERT Pressen-Baureihe WKP S ist spezialisiert auf die Herstellung von individuellen Formteilen aus Elastomeren. Das flexible Baukastensystem erfüllt problemlos unterschiedlichste Kundenwünsche, ganz gleich ob Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) oder Injection Transfer Moulding (ITM). Wickert plant und produziert alles, von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung.

Werkzeugkonstruktion, Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen, Stücklistenerstellung, Prüfung von vorhandenen Konstruktionen Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - 3D-Konstuktionen von Werkzeugen in Catia V5 - Kinematiksimulation zur Simulation des Zusammenspiels zwischen Werkzeug, Blechteil und Mechanisierung - Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen - Stücklistenerstellung - Prüfung vorhandener Konstruktionen auf Funktionalität Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf Basis des 3D-CAD-Methodenplanes, der Pressenunterlagen sowie den Kundennormen. Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Konstruktionsabteilung mit 25 Konstrukteuren.

Stanzen bis in den äußersten Randbereich Arbeiten ohne anreißen und körnen Nutzbare Bearbeitungstiefe 300 mm Stanzbügel mit hydraulischer Betätigung zum schnellen und präzisen Lochen ohne Vorbohren Zum Anschließen an häwa Elektro- oder Lufthydraulikpumpe Ausgelegt für das Bearbeiten von Klemmenkästen, Wandgehäusen, Türen/Deckel/, Montage-/Kabelplatten und glatte/gekantete Bleche bis 40 mm Inklusive Stanzmittelpunktanzeige durch Laserdiode Längen- und Tiefenanschlag mit zwei verschiebbaren Klappanschlägen Herstellen von Lochreihen durch präzisen einstellbaren Nachsetzanschlag

Fixtur-Härtepressen und Fixtur-Härteanlagen mit 4-Säulenführung für höchste Bauteilpräzision. Die Baureihe der Fixtur-Härtepressen besteht im Kern aus Ein-Stationen-Pressen von 250 kN - 2000 kN. Sie bilden auch die Grundlage für die Mehrstationen-Pressanlagen. Im Anlagenbau bietet Wickert daneben die gesamte Peripherie rund um die Härtepresse an.

Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt! Je nach Aufgabenstellung unserer Kunden konstruieren und fertigen wir mit modernster CAD/CAM Technologie die unterschiedlichsten Stanz-, Biege-, Präge- und Tiefziehwerkzeuge als Einzelwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug. Durch die enge Verbundenheit mit unseren Kunden sind wir als strategischer Partner bereits in die Entwicklung der Produkte mit eingebunden. Vertrauensvoll arbeiten wir in jeder Phase mit unseren Kunden zusammen, um die individuellen Aufgabenstellungen zu realisieren. In enger Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und unserer im eigenen Haus ausgebildeten Mitarbeiter erfolgt die Konstruktion und der Werkzeugbau von: * Folgeverbundwerkzeugen * Stanz- und Biegewerkzeugen für BIHLER-Automaten * Tiefziehwerkzeugen * Montagevorrichtungen

Exzenterpressen 6-100 Tonnen Stanzvollautomat für Serienteile Bandbreite max. 70mm Bandstärke max. 1mm

Armierungsstanze zum Stanzen von verschiedensten Armierungsstählen dank Kassetten-Prinzip Hydro-pneumatischer Antrieb Verschiedenste Armierungsstähle dank Kassetten-Prinzip Auch geschlossene Profile (ggf. mit zusätzlicher Öffnungsstanzung) Einfaches Einlegen durch Einfädelhilfe Vorteile: keine Sägespäne, kein kompliziertes Klemmen notwendig, Zeitersparnis gegenüber dem Sägen, flexibler Aufbau dank separaten Druckübersetzer.

Zentrifugal-Förderer

Wir fertigen Stanz- und Umformteile von 0,2 bis 5mm Blechdecke. Dabei begleiten wir Sie vom ersten Design und der Herstellbarkeitsbewertung, bis hin zum fertigen Werkzeug und der Serienproduktion.

Herstellung von Komplett-Anlagen. Wir bieten gefertigte Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen KOMPLETT-ANLAGEN Für zielorientierte Lösungen stehen wir mit unserem Know-how für sie bereit. Auszug der von uns gefertigten Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen.

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Die Giva Group ist eine der größten Freiformschmiedegruppen der Welt. Zur Gruppe gehören die beiden Stahlwerke Italfond und Nunki Steel, die vier Freiformschieden Forgia di Bollate, Forges, Forgiatura A. Vienna und die Firma Ofar sowie verschiedene Bearbeitungswerkstätten. Durch diesen Firmenverbund sind wir in der Lage, vom Rohmaterial über den Schmiedeprozess, bis hin zur mechanischen Bearbeitung alles innerhalb der Gruppe abzuwickeln.

ROTEK 30t Werkstattpresse mit Pneumatikzylinder und Seilwinde, WZWP-030MPV - Werkstattpresse 30t - Eigengewicht: 135 kg - Arbeitsdruck: 670 bar - Arbeitshöhe: 70 - 1070 mm - Arbeitsbreite: 460 mm - Seilwinde - Netzbetrieb Presskraft: 30 t Gewicht: 135 kg Arbeitsdruck: 670 bar

Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der Filterpressenautomat von JKF bietet Ihnen eine hohe Produktivität bei deutlich geringeren Personalkosten! Produktbeschreibung Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der hohe Automatisierungsgrad entspricht den Erfordernissen der Gegenwart und ermöglicht eine stetige Anpassung an die sich verändernden Gegebenheiten der Filtrationseigenschaften. Somit erreichen Sie als Anwender eine hohe Flexibilität in Ihren Anwendungen. Produkteigenschaften vollautomatische Betriebsweise ohne Beaufsichtigung kompakte und robuste Bauweise Höherer Durchsatz im Vergleich zu konventionellen Kammerfilterpressen Höchste Sicherheit im Betrieb Spritzschutz da geschlossene Ausführung Wartungsarm Vollautomatische Steuerung Siemens S7 mit Touchscreen Individuelle Anpassung der Steuerung an Gegebenheiten Wirtschaftlichkeit vergleichbare Investition zu konventionellen Pressen, weil der Filterpressenautomat bei gleicher Leistung weniger Filterfläche benötigt Geringere Entsorgungskosten auf Grund des höheren Trockenstoffgehaltes im Filterkuchen möglich Geringerer Personaleinsatz erforderlich

ILLIG bietet mit der Produkthandling-Baureihe PH ein auf die technischen Eigenschaften des jeweiligen Thermoformers abgestimmtes Spektrum von Stapelsystemen an. PH Stapeleinrichtungen ILLIG bietet mit der Produkthandling-Baureihe PH ein auf die technischen Eigenschaften des jeweiligen Thermoformers abgestimmtes Spektrum von Stapelsystemen an. Denn die Produkteigenschaften hängen nicht zuletzt auch von der Qualität und Zuverlässigkeit der Folgemaschinen ab. Die unterschiedlichen Stapeleinrichtungen reichen von einer manuellen Becherabnahme bis zum vollautomatischen Stapelsystem mit Zuführeinrichtungen zu nachfolgenden Maschinen, wie Bördelaggregate, Beutel- und Kartonpacker und weitere. Die Becher werden durch den Auswerfer im Werkzeug entweder direkt in Stapelkäfige bewegt, oder während der Übergabephase mit unterschiedlichen Systemen angesaugt und gestapelt. Dadurch werden Deformierungen des Bechers vermieden und die Auskühlung verbessert. Formteil/Stapel: max. 105 Stck. Formteildurchmesser: max. 150 mm Formteilhöhe: max. 150 mm Nutzfläche: 550 mm X 350 mm Produktstapelausstoß: max. 1.800 Stapel/h Produktstapellänge: max. 730 mm Taktzahl: max. 50 /min.

Leistungsbereiche: Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer max. Größe von 2500 mm bis zu einem max. Gewicht von 4000 kg ausgelegt für max. Pressenkraft von 400 t Transferwerkzeuge bis zu einer max. Länge von 3000 mm bis zu einem max. Gewicht von 4000 kg ausgelegt für max. Pressenkraft von 600 t Stanz- und Umformwerkzeuge bis zu einer max. Größe von 1600x800 mm bis zu einem max. Gewicht von 4000 kg ausgelegt für max. Pressenkraft von 400 t

Matrizen, Stempel, Speziell für die Aluminium- Tuben- und Dosenherstellung. Fließpresswerkzeuge für Rückwärtsfließpressen.

Mit besonderen Schmier- und Gleiteigenschaften VENTURA CGLP (CGLP 220) zeichnet sich durch besondere Schmier- und Gleiteigenschaften und durch hohe Haftfähigkeit aus. Es eignet sich daher besonders zur Schmierung von Gleit- und Bettbahnen oder ähnlichen Führungen. Die niedrigviskosen Sorten werden bevorzugt für die Kraft- und Druckübertragung in hydraulischen Systemen von Werkzeugmaschinen verwendet. VENTURA CGLP (CGLP 220) ist darüberhinaus mit guten Korrosionsschutzeigenschaften ausgerüstet, um Rost- und Fleckenbildung an Gleit- und Bettbahnen zu verhindern. VENTURA CGLP (CGLP 220) ist weitgehend resistent gegenüber wässrigen Metallbearbeitungsmedien wie Bohr-, Schneid- und Schleifemulsionen bzw. -lösungen. Der Gleitfilm wird von diesen Medien nicht abgewaschen oder fortgespült. Eigenschaften Hohe Haftfähigkeit Gute Korrosionsschutzeigenschaften Zink- und Silikonfrei Gute Anti-Nebel-Eigenschaften Keine Rost- und Fleckenbildung Resistent gegenüber wässrigen Metallbearbeitungsmedien Hervorragende Anti-Stick-Slip-Eigenschaften, verhindern Ruckgleiten bei hohen Belastungen und langsamem Vorschub Schnelle Demulgierbarkeit Gute Verträglichkeit gegenüber Werkstoffbeschichtungen und Dichtungsmaterialien Nutzen Besonders gute Schmier- und Gleiteigenschaften Auch als Hydrauliköl verwendbar Verwendbar für CGLP DIN 51502 ISO VG 220 CLP DIN 51517 T3 ISO VG 220 HLP DIN 51524 T2 ISO VG 220 Einsatz Gleit- und Bettbahnöl CGLP ist für alle Schmierarten geeignet wie Druck-, Umlauf- und Zentralschmierung, außerdem für die Tauch- und Drucklaufschmierung sowie für die Schmierung mittels Ölkanne von Hand. Geeignet auch zur Lager- und Getriebeschmierung und Hochgeschwindigkeitsspindeln. Für langsame Bewegungen unter starker Belastung; Gleitführungen schwerer Werkzeugmaschinen, Bohr-, Hobel- und Stoßmaschinen, senkrechte Säulenführungen an Stanzen und Pressen sowie für extrem langsame Bewegungen unter starker Belastung wie Stützwellen von Drehtischen etc. Entsorgung VENTURA CGLP (CGLP 220) ist der Altölkategorie 2 zuzuordnen und ist damit entsorgungssicher. Mischbarkeit VENTURA CGLP (CGLP 220) ist vollverträglich mit vergleichbaren Schmierstoffen und kann unbedenklich gemischt werden. Es ist jedoch empfehlenswert, ausschließlich VENTURA CGLP (CGLP 220) zu verwenden. Fass: 200 Ltr.

Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft geeignet. EINSTÄNDER-PRESSEN Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft (200KN) geeignet. Ihre Verwendung finden Sie im Bereich Fügen, Montieren, Trennen und Verstehen. Mehrere Ausstattungsvarianten stehen Ihnen zur Verfügung.

Zur Bearbeitung von Treibstangen für Aluminiumfenster Entspricht CE nach DIN EN 294 (Hindurchreichen durch Öffnungen) Pneumatischer Antrieb Integrierte Handsteuerung Für Alu- oder PA-Treibstangen Durchmesser 4,5 - 10 mm Geschlossenes Werkzeug Stanzen unterschiedlicher Schnittbilder und Durchmesser: O | O (Loch-Schnitt-Loch) O (Nur Loch, z.B. für Mitnehmer)

Schön, dass Sie zu uns gefunden haben. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um Hausmeisterarbeiten oder Reinigungen jeglicher Art geht. Verschaffen Sie sich gerne einen Einblick in unsere Leistungen. Auf Anfrage erstellen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot. Gemeinsam finden wir eine Lösung auch für Ihr Anliegen. Wir sind ein kleines Unternehmen und somit daran interessiert, dass alle Kosten für unsere Kunden fair gestaltet sind. Bei uns sind alle Beschäftigten versichert und angemeldet. Bei Fragen oder Interesse stehen wir Ihnen selbstverständlich gerne zur Verfügung. Ihr Team von H.R.G.

Der automatische Vakuumformer RV 53 ist für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen bei geringen Werkzeugkosten ausgelegt. RV 53 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der automatische Vakuumformer RV 53 ist für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen bei geringen Werkzeugkosten ausgelegt. Mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 350 mm und bis zu drei bar Druckluftunterstützung steht die Maschine für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteile. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Folienbreite: max. 550 mm Formfläche: 500 mm X 350 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 22 /min.

Simultaneous Engineering, Herstellbarkeitsuntersuchungen, Unterstützung bei der Bauteilentwicklung von Blechteilen mit Außenhautanspruch Methodenplanung für Presswerkzeuge Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - Simultaneous Engineering - Festlegung der Arbeitsfolgen für Pressteilherstellung in einem 3D-CAD-Methodenplan - Prozessimulationen (Ziehsimulationen, Rücksprungsimulationen, Bewertung der Risswahrscheinlichkeit, Blechausdünnung und des Straks) - Bearbeitung der Formflächen (Wirkflächen) zur Kompensation des Rücksprungs Folgende Software wird genutzt: - Catia V5 - Simulationen in Autoform und Pam Stamp Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Abteilung für Engineering und Methodenplanung mit 25 Ingenieuren.

Unser Stanztisch hat eine Aufnahme für Trump- Stanzwerkzeuge, und kann sowohl 100mm wie 60mm Matrizen aufnehmen. Die x/y Anschläge erlauben eine sehr präzise Führung des Bleches. Durch Wenden des Werkstückes kann eine maximale Materialgröße von 1000mm x 500mm bearbeitet werden. Mit dem speziellen Ausklinkzubehör kann man sowohl schneiden als auch ausklinken. Damit kann ein großes Blech leicht auf das gewünschte Maß gebracht werden. Der Hub kann justiert werden (nur bei Sheet Worker H50 erforderlich) und an die Längen der Stempel angepasst werden. Eine sehr wichtige Funktion um die maximale Stanzkraft zu erzielen. Dieses Zubehör ist zur Verwendung in beiden Versionen der Maschine.

Wenn es ums Stanzen, Biegen, Ziehen, Prägen, Stauchen, Clinchen oder das Befestigen (Einpressen) von Verbindungselementen geht, ist die Luckhardt GmbH der richtige Ansprechpartner für Sie. Luckhardt Umformtechnik – mehr als reine Formsache Im Gegensatz zur spanenden Fertigung wird bei der Umformtechnik der Werkstoff nicht abgenommen, sondern eben um- geformt. Dadurch wird eine erheblich bessere Werkstoffausnutzung erreicht und es entstehen keine Kosten für das Sammeln, Transportieren und Entsorgen der Späne. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um das Umformen von Blechen geht. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem um- fangreichen Maschinenpark begleiten wir Sie von der Planung bis zur ökonomischen Umsetzung Ihrer Aufgaben in der Um- formtechnik. Ganz gleich, ob Sie Behelfswerkzeuge für Prototypen, ein Einzelwerkzeug, komplette Werkzeugsätze oder Folgeverbundwerkzeuge benötigen – wir bringen unterschiedlichste Materialien für Sie in Bestform. Hierfür entwickeln und konstruieren wir Werkzeuge aller Art in 3-D. Auch die Erstellung von Drahtschneideprogrammen, die Herstellung von Muster- oder Prototypteilen sowie die Platinenermittlung und Erstellung per Drahterosion oder Laser gehören zu unseren täglichen Aufgaben. Bei der Serienanlaufbetreuung, dem Umbau und den Verlagerungen von Anlagen sowie deren Wartung inklusive Ersatzteilbeschaffung stehen wir Ihnen selbstverständlich bei Ihnen vor Ort zur Seite.